PRODUCT
產(chǎn)品型號(hào)及含義
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或普通鋼板經(jīng)達(dá)克羅防銹處理工藝再噴涂耐紫外線清漆而成，產(chǎn)品的防腐蝕性、防鹽霧性等抗環(huán)境性能優(yōu)良。
2絕緣部分采用環(huán)氧樹(shù)脂和硅橡膠復(fù)合絕緣材料，絕緣等級(jí)高，防污穢能力強(qiáng)，具有耐臭氧、抗紫外線、疏水性和抗高低溫能力。箱體內(nèi)無(wú)變壓器油、無(wú)六氟化硫氣體，滿足無(wú)油化改造和環(huán)境保護(hù)要求。
3操作機(jī)構(gòu)為彈簧操作機(jī)構(gòu)，有手動(dòng)和電動(dòng)兩種，需要時(shí)可加裝遙控操作裝置和躲避合閘涌流裝置。要求的外供電源功率不大于70W，易于配備后備電源。設(shè)計(jì)獨(dú)特的緩沖裝置，性能優(yōu)異，反彈小，噪聲低。
4滅弧室采用特種不銹鋼釬焊技術(shù)，無(wú)需電鍍，焊接質(zhì)量高，穩(wěn)定可靠，漏氣率低。制作工藝上使用特殊的陶瓷金屬化配方和先進(jìn)的陶瓷金屬化工藝，保證了產(chǎn)品的氣密性，抗拉強(qiáng)度大于130Mpa，完全一次封排。
5電流互感器采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)磁材料及環(huán)氧樹(shù)脂與硅橡膠復(fù)合絕緣而成，具有容量大，動(dòng)熱穩(wěn)定倍數(shù)高、精度等級(jí)高、免維護(hù)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
6根據(jù)用戶需要，可與相應(yīng)的的控制器配合構(gòu)成自動(dòng)重合器、分段器，是實(shí)現(xiàn)配網(wǎng)自動(dòng)化的理想設(shè)備。
正常使用條件
a周?chē)諝鉁囟龋?40℃～-40℃ 日溫差：25K
b風(fēng)速不大于35m/s
c、機(jī)箱防護(hù)等級(jí)為IP64
d、考慮凝露和降水
e、地震烈度不超過(guò)8級(jí)
f、太陽(yáng)輻射強(qiáng)度不超過(guò)1000W/㎡（相當(dāng)于圓柱表面上的700Pa）
h、超出本技術(shù)條件的要求，由用戶和制造廠協(xié)定。
四、產(chǎn)品主要技術(shù)數(shù)據(jù)
表1斷路器的主要技術(shù)參數(shù)
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序號(hào)
|
名 稱
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單 位
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數(shù) 值
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1
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額定電壓
|
kV
|
24
|
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|
2
|
額定電流
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A
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630/1250
|
|
|
3
|
額定頻率
|
Hz
|
50
|
|
|
4
|
額定熱穩(wěn)定電流
|
A
|
420/25k
|
|
|
5
|
額定短路開(kāi)斷電流
|
A
|
520/25k
|
|
|
6
|
額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)
|
A
|
650/63k
|
|
|
7
|
額定短路關(guān)合電流(峰值)
|
kA
|
50/63
|
|
|
8
|
熱穩(wěn)定時(shí)間
|
S
|
4
|
|
|
9
|
額定操作順序
|
S
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SO-0.3s-CO-180s-C
|
|
|
10
|
額 定 絕 緣 水 平
|
1min工頻耐壓相間、對(duì)地/斷口
|
kV
|
50/65
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|
額定雷電沖擊耐壓(峰值)相間、對(duì)地/斷口
|
95/125
|
|||
|
二次回路1min工頻耐壓
|
2
|
|||
|
11
|
機(jī)械壽命
|
次
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10000
|
|
|
12
|
額定短路開(kāi)斷電流開(kāi)斷次數(shù)
|
30
|
||
|
13
|
額定電流開(kāi)斷次數(shù)
|
10000
|
||
|
序號(hào)
|
名 稱
|
單 位
|
數(shù) 值
|
|
1
|
儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)額定功率
|
W
|
≤70
|
|
2
|
S
|
≤8
|
|
|
3
|
儲(chǔ)能電機(jī)的工作電壓
|
V
|
AC220 110
|
|
DC24 110 220
|
|||
|
4
|
合閘線圈脫扣電壓
|
V
|
AC220 110
|
|
DC24 110 220
|
|||
|
5
|
分閘線圈脫扣電壓
|
V
|
AC220 110
|
|
DC24 110 220
|
|||
|
6
|
過(guò)流線圈脫扣電流
|
A
|
5
|
|
序號(hào)
|
名 稱
|
單 位
|
數(shù) 值
|
|
1
|
觸頭開(kāi)距
|
mm
|
12±1
|
|
2
|
超行程
|
3±1
|
|
|
3
|
相間中心距
|
380±1.5
|
|
|
4
|
三相分、合閘不同期性
|
ms
|
≤2
|
|
5
|
觸頭合閘彈跳時(shí)間
|
≤2
|
|
|
6
|
合閘時(shí)間
|
25～80
|
|
|
7
|
分閘時(shí)間
|
23～50
|
|
|
8
|
平均分閘速度
|
m/s
|
1.1～1.7
|
|
9
|
平均合閘速度
|
0.5~0.9
|
|
|
10
|
主導(dǎo)電回路電阻
|
μΩ
|
≤100
|
集成固封極柱
斷路器采用新型復(fù)合固體絕緣結(jié)構(gòu)，如圖3所示。真空滅弧室分別澆裝在絕緣罩內(nèi)，使真空滅弧室與絕緣一體化，大大提高了其絕緣性能，采用環(huán)氧樹(shù)脂和硅橡膠復(fù)合絕緣材料，保護(hù)真空滅弧室的外表不受周?chē)h(huán)境的污染，提高了絕緣性能和防污穢、防凝露的能力，并提高了耐臭氧、抗紫外線、抗老化能力，同時(shí)大大提高了機(jī)械強(qiáng)度。真空滅弧室、主導(dǎo)電回路、絕緣支撐等有機(jī)地結(jié)合為一個(gè)集成固封極柱。該設(shè)計(jì)為全密封、全絕緣、免維護(hù)結(jié)構(gòu)，徹底解決了真空滅弧室小型化與滿足外絕緣要求的矛盾。該真空滅弧室通過(guò)管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，燃弧時(shí)間短、電弧電壓低、電弧能量小、觸頭磨耗少、允許的開(kāi)斷次數(shù)多。R觸頭形成高強(qiáng)度縱向磁場(chǎng)，開(kāi)斷能力強(qiáng)，可靠性高；觸頭集成化，無(wú)引弧槽，表面幾何形狀完美，耐壓高，機(jī)械強(qiáng)度好，并且開(kāi)合過(guò)程無(wú)變形；滅弧室內(nèi)部回路電阻小，內(nèi)部電場(chǎng)均勻，觸頭截流值低，具有可靠的切容性、感性負(fù)載的能力。
電流互感器為一體式安裝在開(kāi)關(guān)本體上，其外形如圖4所示，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)磁材料及環(huán)氧樹(shù)脂與硅橡膠復(fù)合絕緣而成，具有容量大、動(dòng)熱穩(wěn)定倍數(shù)高、精度等級(jí)高、免維護(hù)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。可根據(jù)客戶需要配置單計(jì)量，單保護(hù)，計(jì)量、保護(hù)一體電流互感器，有100、200、400、600、800、1000、1250A等多種變比可供用戶選擇，有0.2級(jí)、0.5級(jí)、10P10級(jí)等多種精度可供用戶選擇。
六、產(chǎn)品的外形尺寸及安裝方式
斷路器的外形尺寸見(jiàn)圖5所示
斷路器的安裝方式可單桿安裝，如圖6所示。
安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)各操作元件的額定電壓、額定電流與實(shí)際情況是否相符。并對(duì)斷路器進(jìn)行分、合閘試操作，以檢查各種動(dòng)作是否正確。 斷路器使用的環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定的范圍，若超過(guò)必須與 我公司協(xié)商。
七、安裝和使用說(shuō)明
斷路器在安裝和使用前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
a)外觀是否有損傷和破裂；
b)合、分指示牌、儲(chǔ)能指示牌是否脫落、漏裝；
c)箱體、箱蓋是否有變形，并檢查其密封性；
d)緊固件是否松動(dòng)；
e)手動(dòng)、電動(dòng)操作斷路器合、分10次，分合閘應(yīng)可靠；
f)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。
八、訂貨須知
a)斷路器型號(hào)、名稱、數(shù)量、額定電流及短路開(kāi)斷電流；
b)操作機(jī)構(gòu)的操作方式(手動(dòng)、電動(dòng)或帶遙控)、操作電源種類及額定值；
c)所配電流互感器變比；
d)備品、備件名稱及數(shù)量；
e)交貨期、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸形式；
d)有戶若有特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。
九、注意事項(xiàng)
a)搬運(yùn)過(guò)程中請(qǐng)勿在固封絕緣支柱及電流互感器上用力。
b)操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用手冊(cè)，掌握該設(shè)備的操作方法，對(duì)運(yùn)行中的問(wèn)題應(yīng)予 以記錄，及時(shí)通知廠家。
c)用戶不得隨意更換零部件，不得更改線路，惹出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向廠家聯(lián)系。
d)安裝時(shí)，保證開(kāi)關(guān)的底箱安裝面與安裝架保持水平，若有不平現(xiàn)象，需墊平。
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